සියලු කාණ්ඩ

ගියර් සම්ප්‍රේෂණ සැලසුම් කේන්ද්‍රය: ෆිලෙට් අරය සහ මූල ආතතිය සඳහා අනුකූලීකරණ උපායමාර්ග

Time : 2025-08-19
යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතීන්හි දත් කුලුණු බලය හරහා ගමන් කරවීම සඳහා මූලික සංරචක වශයෙන් ක්‍රියා කරන අතර, ඒවායේ විශ්වාසනීයතාව උපාංගවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා ආයු සීමාව ප්‍රධාන ලෙසින් තීරණය කරයි. සියලුම දත් කුලුණු ව්‍යුහයන් අතර, දත් මූලය ලෝකාර්ෂව දුර්වලතම ස්ථානය ලෙස සැලකිණි-සංඛ්‍යා ලේඛන දත් මූලයේ දැඩි බෙදීම නිසා දත් කුලුණු අසාර්ථක වීමේ අවස්ථාවන්ගෙන් පැය 60ක් මෙයින් පවතින බව පෙන්වයි. මෙම විපරිතාභාවයේ මූලික හේතුව දත් මූල සංක්‍රමණ වක්‍රයේ ජ්‍යාමිතික හැඩය සහ මූල ආතති ෞජ්‍යාසනය අතර ඇතිවන සහසම්බන්ධතාවය යටතේ පැහැදිලි වේ. එබැවින්, දත් මූල සංක්‍රමණ වක්‍ර සැලසුම් තර්කය සම්බන්ධව ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබාගැනීම, මූල ආතති ලක්ෂණ නිවැරදිව විශ්ලේෂණය කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රමවේද අනුව ඒවා ප්‍රධාන කිරීම දත් කුලුණු බර දැරීමේ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා මූලික පියවර වශයෙන් සැලකිණි.

1. දත් මූල සංක්‍රමණ වක්‍රය: දත් කුලුණු ශක්තියේ 'අස්ථිර ආරක්ෂකය'

දන්ත මූල සංක්‍රමණ වක්‍රය සරල සම්බන්ධක ප්‍රදේශයක් පමණක් නොව වැදගත් ව්‍යුහයක් වන අතර එය ඉහළ තෙරපීම අඩු කරවීම, නිෂ්පාදන ක්‍රමවේදය සඳහා උචිත වීම සහ සුම්පිංඩනය සුළු කිරීම යන අරමුණු තුන අතර තුලිතතාවය පවත්වයි. මෙය දන්ත ප්‍රෝෆයිලයේ ක්‍රියාකාරී කොටස සම්බන්ධ වන මූල වෘත්තය සමඟ සංක්‍රමණ වක්‍රය යැයි සඳහන් වන අතර එහි සැලසුම දන්ත මූලයේ තෙරපීමේ තත්ත්වය බලපෑම් කරයි.

1.1 සංක්‍රමණ වක්‍රවල ප්‍රධාන කාර්යයන්

  • තෙරපීම අඩු කිරීම - වක්‍ර හැඩය ඉහළ දැමීමෙන් දන්ත මූලයේ තෙරපීම එකාබද්ධ සංගුණකය අඩු කර එමගින් තැනින් තැන ඉහළ තෙරපීම වළක්වයි.
  • බලවත්කම සහතික කිරීම - දන්ත මූලයේ ප්‍රමාණවත් ඝනකමක් සැපයීම මගින් එහි වක්‍රතා තෙරපීමට එරෙහිව ප්‍රතිරෝධය දක්වා යා හැකි අතර අකාල විරූපනය හෝ දියුණුව වළක්වයි.
  • ක්‍රමවේද අනුවර්තනය - මෙය මෙවලම්වල (උදාහරණයක් ලෙස හෝබ්ස් සහ ගියර් ෂේපර්ස්) කැපීම හෝ සෑදීමේ ක්‍රමවේද අවශ්‍යතා සම්පූර්ණ කරයි යාථාර්ථය සහතික කරනු ලබයි.
  • සුම්පිංඩන ඉහළ දැමීම - දන්ත මූලයේ සුම්පිංඩන තෙල් පටලයේ නිර්මාණ අවස්ථා වෙනස් කර එමගින් ඝර්ෂණය සහ වියැදීම අඩු කරයි.

1.2 සංක්‍රමණ වක්‍රවල පොදු වර්ග

විවිධ සංක්‍රමණ වක්‍ර වර්ග වෙනස් භාවිතා තැන්වලට උචිත වන අතර, ඒවායේ ආතති එකාග්‍රතා ආකාරය සහ සැකසීමේ සංකීර්ණතාව වෙනස් වේ:

  • ඒකාකාර වෘත්තාකාර සංක්‍රමණ වක්‍රය : දන්ත ප්‍රාකාරය සහ මූලික වෘත්තය සම්බන්ධ කරන තනි වක්‍රයක් මගින් නිර්මාණය වේ. මෙයට සරල සැකසීමක් ඇතත් ආතති එකාග්‍රතාව පැහැදිලි වන අතර, අඩු බාර භාවිතය සඳහා උචිත වේ.
  • ද්විත්ව වෘත්තාකාර සංක්‍රමණ වක්‍රය : සංක්‍රමණය සඳහා දෙකෙන් එක් වෘත්ත දෙකක් භාවිතා කරයි. මෙය ආතති එකාග්‍රතාව පමණක් 15-20% දක්වා අඩු කළ හැකි අතර, තරමක් ශ්‍රේෂ්ඨ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් දැරිය හැකි ගියර්වල පුළුල් වශයෙන් භාවිතා වේ.
  • ඇලිප්ස් සංක්‍රමණ වක්‍රය : සංක්‍රමණ වක්‍රයක් ලෙස ඇලිප්ස් චාපයක් භාවිතා කරයි, මෙය සමානව ආතති බෙදීමට ඉඩ සලසයි. නමුත්, නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වන සේ විශේෂඥ උපාංග භාවිතයට අවශ්‍යය වේ.
  • සයික්ලෝයිඩ් සංක්‍රමණ වක්‍රය රෝලර් ඇන්වෙලෝප් මූලධර්මය අනුව ආකෘතිකරණය කර ඇත, එය ස්වාභාවිකවම භූමිතික ක්‍රමයට ගියර් නිෂ්පාදන ක්‍රමවේදයට අනුකූල වේ. මෙම පොදු ගියර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සමඟ අනුකූලතාව එය ස්ථාපනය කරයි මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රායෝගික තේරීමක්.

1.3 සාමාන්‍ය වක්‍ර රේඛාවල ගණිතමය විස්තර

  • ද්විත්ව වෘත්තාකාර සංක්‍රමණ වක්‍රය එහි ගණිතමය ආකෘතිය වෘත්තාකාර සමීකරණ දෙකක් සහ සම්බන්ධතා තත්ත්වයන් අන්තර්ගත වේ. ප්‍රථම චාපය (දන්ත ප්‍රාස්ථර පැත්තේ) අනුගමනය කරන සමීකරණය \((x-x_1)^2 + (y-y_1)^2 = r_1^2\) වන අතර, දෙවන චාපය (දන්ත මූල පැත්තේ) ප්‍රකාශ කරනු ලබන්නේ \((x-x_2)^2 + (y-y_2)^2 = r_2^2\) වශයෙන් වේ. සම්බන්ධතා තත්ත්වයන් අන්තර්ගත වේ: චාප දෙකෙහි කේන්ද්‍ර දෙක අතර දුර ඒවායේ අරයන්ගේ ඓක්‍යයට සමාන වේ ( \(\sqrt{(x_1 - x_2)^2 + (y_1 - y_2)^2} = r_1 + r_2\) ) සහ ස්පර්ශක තත්ත්වය \((x_0 - x_1)(x_2 - x_1) + (y_0 - y_1)(y_2 - y_1) = 0\) (මෙහි \((x_0, y_0)\) ස්පර්ශක ලක්ෂ්‍යය වේ)
  • සයික්ලෝයිඩ් සංක්‍රමණ වක්‍රය : එහි විචල්‍ය සමීකරණ වන්නේ \(x = r(\theta - \sin\theta) + e\cdot\cos\phi\) සහ \(y = r(1 - \cos\theta) + e\cdot\sin\phi\) . මෙහිදී r උපකරණ රෝලරයේ අරය නිරූපණය කරන අතර \(\theta\) උපකරණ භ්‍රමණ කෝණය වන අතර එක් උපකරණයේ අසමමිතිය වන අතර \(\phi\) ඝූලිකාවේ භ්‍රමණ කෝණයයි.

2. දත් මූලාවස්ථා ආතති විශ්ලේෂණය: දැඩි බිඳීමේ යාන්ත්‍රික තත්ත්වය සොයා ගැනීම

දත් මූලාවස්ථා ආතතියේ සීග්‍ර විශ්ලේෂණය දැඩි වැටීම් වලින් ආරක්‍ෂත වීම සඳහා පාදකය වේ. දත් මූලයේ ආතති තත්ත්වය ජ්‍යාමිතික විචල්‍යයන්, ද්‍රව්‍ය ගුණාංග, සහ භාර අවස්ථා වැනි විවිධ සාධක මගින් බලපෑමට භාජනය වන අතර එහි බෙදීම නිශ්චිත රීති අනුගමනය කරයි.

2.1 දත් මූලාවස්ථා වක්‍රණ ආතතිය සඳහා ගණනය කිරීමේ ක්‍රම

ඉංජිනේරු කාර්යයන්හි සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන ගණනය කිරීමේ ක්‍රම තුනක් පවතී, එක් ක්‍රමයක් මගින් නිර්වචනය වන නිරවද්‍යතාව සහ අදාලතාව අනුව වෙනස් ලක්‍ෂණ පවතී:

  • ලූවිස් සූත්‍රය (පාදක සිද්ධාන්තය) : ආතති ගණනය සඳහා පාදක ක්‍රමය ලෙස, එහි සූත්‍රය \(\sigma_F = \frac{F_t \cdot K_A \cdot K_V \cdot K_{F\beta}}{b \cdot m \cdot Y_F}\) වේ. මෙම සූත්‍රයේ: \(F_t\) ස්පර්ශක බලය වන අතර, \(K_A\) භාවිතා සාධකය වන අතර, \(K_V\) ගතික බාර සාධකය වන අතර, \(K_{F\beta}\) දන්ත ප්‍රස්ථාරය ඔස්සේ බාර විතර කිරීමේ සාධකය වන අතර, බී දන්ත ප්‍රස්ථාරය වන අතර, m මොඩියුලය වන අතර, \(Y_F\) ුරු ආකෘති සාධකය වන අතර යෙදීම සරල වුවද සංකීර්ණ බලපෑම් සාධක ගණනාවක් සලකා නොරඳීමේ සීමා ඇත.
  • ISO 6336 ප්‍රමිති ක්‍රමය : මෙම ක්‍රමය ස්ථරීය සාධක (ඇතුළුව ප්‍රතිශීලන සාධකය සැලකිල්ලට ගනී \(Y_S\) ) සහිතව ලෙවිස් සූත්‍රය සමඟ සැසඳීමේදී ගණනය කිරීමේ නිරවිලිතාව පමණින් 30% ක් වර්ධනය කරයි. එහි ඉහළ විශ්වාසනීයතාව නිසා ප්‍රමිතිකරණය කරන ලද කැප්පි සැලසුම්වලදී එය විශාල පරිමාණයක භාවිතා වේ.
  • සීමිත මූලික විශ්ලේෂණය (FEA) : එයට සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩ සහ භාර අවස්ථා නිවැරදිව කාන්ඩායම් කළ හැකි අතර අප්‍රමිතිකරණය කරන ලද කැප්පි සැලසුම් සඳහා උචිත වේ. නමුතර, එහි ගණනය කිරීමේ මිල ඉහළ වන අතර වෘත්තීය මෘදුකාංග සහ කාර්ය නිර්වහන දැනුම අවශ්‍ය වේ. එය ප්‍රාරම්භික සැලසුම් වේගයෙන් කිරීමට භාවිතා කිරීම සීමා කරයි.

2.2 ප්‍රතිශීලන එකාබද්ධතාවයේ බලපෑම් සාධක

දන්ත මූලයේ ප්‍රතිශීලන එකාබද්ධතාවය යනු දැඩි අසාමාන්‍ය අසාමාන්‍ය බවට පත්වීමේ ප්‍රධාන හේතුව වන අතර එහි මට්ටම බලපාන තුන් ප්‍රධාන සාධක පහති.

  • ජ්‍යාමිතික පරාමිතී : සංක්‍රමණ වක්‍රයේ වක්‍රතා අරය (එය දැක්වීමට අනුශාසනය කර ඇත \(r/m > 0.25\) , මෙහි r ඉර අරය සහ m මෙය මාපාංකයයි), දන්ත පාදයේ ඉර අරය, සහ දන්ත පාදයේ යොමුවීමේ කෝණය යන්න තෙත්සාමාන්‍ය ආතති එකාබද්ධ කිරීමේ දී තීව්‍රතාව ප්‍රධාන ක්‍රමයෙන් තීරණය කරයි. විශාල ඉර අරයක් සාමාන්‍යයෙන් අඩු ආතති එකාබද්ධ කිරීමට දැඩි ලෙසම බලපායි.
  • ද්‍රව්‍ය සාධක : ද්‍රව්‍යයේ ආතති ප්‍රතිරෝධයට බලපාන යාන්ග් මාපාංකය, පොයිසන් අනුපාතය සහ මතුපිට දෘඪ කිරීමේ layers ලයේ ගැඹුර යන්න ඇතුළත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මතුපිට දෘඪ කිරීමේ වැඩි ගැඹුරක් දන්ත පාදයේ දැඩි ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.
  • ක්‍රමෝපාය සාධක : මෙවලම්වල ඇදිය තත්ත්වය (අධික ඇදිය සංක්‍රමණ වක්‍රය විකෘති කරයි), තාප ශෝධන විරූපනය (අසමාන විරූපනය ආතති බෙදීම වෙනස් කරයි) සහ මතුපිට අසම්මත තත්ත්වය (උච්ච අසම්මත තත්ත්වය කුඩා ආතති එකාබද්ධ කිරීම වැඩි කරයි) යන සියල්ල දන්ත පාදයේ ඇත්තේ ආතති මට්ටම දැඩි ලෙසම බලපායි.

2.3 ආධාරක විතර කිරීමේ ලක්ෂණ

දන්ත මූලයේ ආධාරක විතර කිරීම පරිවර්තන වක්‍රය සඳහුන් කිරීම සඳහා වැදගත් නියමයන් අනුගමනය කරයි:

  • උපරිම ආධාරක ලක්ෂ්‍යය : පරිවර්තන වක්‍රය සහ මූල වෘත්තය අතර ප්‍රවර්තන ලක්ෂ්‍යයට ල෗කිකව පිහිටා ඇත, මෙහිදී ආධාරක එකාග්‍රතාව වඩාත් දැඩි වන අතර දැඩි තරඟ දැමීමේ අවධානම වැඩිය.
  • ආධාරක ච්‍යුතිය : දන්තයේ උස දිශාවට ආධාරක වේගයෙන් අඩු වේ. මූලයෙන් නිශ්චිත දුරක් පමණ ඉක්බිති ආධාරක මට්ටම අතිශය අඩු පරාසයක් දක්වා අඩු වේ.
  • බහු-දන්ත සහාය තත්ත්වය : ගියර් යුගලයේ සම්බන්ධතා අනුපාතය 1 ට වඩා වැඩි නම්, බොහෝ දන්ත යුගල එකවර භාර සේවයේ නිරතව සිටී, මෙය එක් දන්ත මූලයක් විසින් දරන භාර අඩු කර ආධාරක එකාග්‍රතාව අඩු කළ හැක.

3. දන්ත මූල පරිවර්තන වක්‍රවල සූක්ෂම සැලසුම් කිරීම

දන්ත මූලය සංක්‍රමණ වක්‍රය අනුකූලනය කිරීම ගියර් ශක්තිය වර්ධනය කිරීම සඳහා සෘජු ක්‍රමයකි. ප්‍රතිපල සහ ක්‍රමයේ කාර්යක්ෂමතාව අතර තුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා පද්ධතිගත සැලසුම් ක්‍රමයක් සහ ඉදිරිපස අනුකූලන තාක්ෂණයක් අරභය විය යුතු ය.

3.1 සැලසුම් ක්‍රියාවලිය

  1. ප්‍රාරම්භක සාධක නියම කිරීම : ප්‍රථමයෙන්, භාවිතය සහ බාර තත්ත්වයන් අනුව මූලික ගියර් සාධක (උදාහරණයක් ලෙස මොඩියුල සහ දන්ත සංඛ්‍යාව) සහ උපකරණ සාධක (උදාහරණයක් ලෙස හෝබ් හෝ ගියර් ෂේපර් ප්‍රමිතීන්) සහතික කරන්න.
  2. සංක්‍රමණ වක්‍ර ජනනය කිරීම : සැකසීමේ ක්‍රමයට අනුව උචිත වක්‍ර වර්ගය (උදාහරණයක් ලෙස ද්වී වෘත්තාකාර චාපය හෝ චක්‍රජ වක්‍රය) තෝරාගන්න සහ වක්‍රය සිතියම් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකි විය යුතු වේ.
  3. ආදාන විශ්ලේෂණය සහ අගයාධීක්ෂණය ගියරයේ අවසාන මාදිලියක් ගොඩනංවා, මෙෂ් බෙදීම සිදුකරන්න (දන්ත මූලයේ මෙෂ් පින් කිරීම වෙත අවධානය යොමු කරමින්), සීමා තත්ත්ව සැකසීම (උදාහරණයක් ලෙස භාර සහ සීමාවන්), සහ ආරම්භක සැලසුමේ සම්බවය අගයමින් ආතති විස්තරණය ගණනය කරන්න.
  4. පරාමිති අනුකූලන සහ ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රතිචාර මතුපිට ක්‍රමය හෝ ජාන ඇල්ගොරිතමය වැනි අනුකූලන ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරන්න, උපරිම මූල ආතතියේ අවම කිරීම ( \(\sigma_{max}\) ) අරමුණු ශ්‍රිතයක් ලෙස ගනිමින්, ඉතාමත් සැලසුම් ீිධානය ලබාගැනීම සඳහා වක්‍ර පරාමිතීන් ප්‍රතික්‍රියාත්මකව සැකසීම.

3.2 ඉතා ඉදිරිපස අනුකූලන තාක්ෂණයන්

  • ස්ථායී ශක්තිය සැලසුම් සිද්ධාන්තය විචලන වක්‍රතා ගතිකරණ වක්‍රයක් සැලසීමෙන්, ගතිකරණ වක්‍රයේ ප්‍රතිදින ලක්ෂ්‍යයේ ආතතිය ඒකාබද්ධ වීමට උදව් කරන අතර, ප්‍රාදේශීය අධික ආතතිය වළක්වා දැමීම සහ ද්‍රව්‍ය ශක්තියේ උපරිම භාවිතය සිදු කරයි.
  • ජීව අනුකරණ සැලසුම : ශ්‍රේෂ්ඨ ආදාන විතර කිරීමේ ගුණාංග ඇති ප්‍රාණීන්ගේ අස්ථි වර්ධන රේඛා අනුකරණය කරමින්, ගමන් වක්‍ර හැඩය අනුකූලනය කරන ලදි. මෙම තාක්ෂණය මගින් ආදාන එකාබද්ධ කිරීම 15-25% කින් අඩු කළ හැකි අතර දැඩි දිගු කාලීන ආයු සාර්ථකත්වය සාර්ථකව වැඩි දියුණු කරයි.
  • මෙහෙයවීම උගනීම උපකාර සහිත සැලසුම් කිරීම : ගියර් සැලසුම් අවස්ථා සහ ආදාන විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵල විශාල ගණනක් මත පාහේ පෙරනය කිරීමේ ආකෘතියක් පුරුදු කරයි. මෙම ආකෘතිය විවිධ සැලසුම් ௙දශා ආදාන සාර්ථකත්වය වේගයෙන් අගයමින් අනුකූලන චක්‍රය කෙටි කර සැලසුම් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

3.3 අනුකූලන අවස්ථා වල සාපේක්ෂ විශ්ලේෂණය

පහත වගුව පොදු සැලසුම් අවස්ථා තුනක සාර්ථකත්වය සසඳන අතර අනුකූලිත වක්‍රවල වාසි පෙන්වා දෙයි:

සැලසුම් පරාමිතිය පාරම්පරික ද්විත්ව වෘත්තාකාර චාපය අනුකූලිත චක්‍රාවර්තන රේඛාව ස්ථායී ශක්ති වක්‍රය
උපරිම ආදානය (MPa) 320 285 260
ශ්‍රේෂ්ඨතා ගුණාකාරයට ආධාර කර ගැනීම 1.8 1.5 1.3
ප්‍රක්‍රියා සංකීර්ණතාවය සරල මධ්‍යම සංකීර්ණ
ක්ෂීවණ ආයු කාලය \(1 \times 10^6\) චක්‍ර\ත \(1.5 \times 10^6\) චක්‍ර\ත \(3 \times 10^6\) චක්‍ර\ත

4. දන්ත මූල ඉහත නිර්මාණ ක්‍රමවේද බලපෑම

ඉහළම සැලසුම් කරන ලද සැලසුමක් සමඟ හොත්, දන්ත මූල යාන්ත්‍රික ප්‍රතිඵල නිර්මාණ ක්‍රමවේද මගින් බලපායි. නිර්මාණ ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රමවේද ගුණාත්මකභාවය කළමනාකරණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

4.1 කැපුම් ක් රියාවලිය

  • විනෝද වන්න : එය ස්වභාවිකවම සයික්ලෝයිඩීය සංක් රාන්ති වක් රයක් සාදයි, නමුත් මෙවලම් ඇඳුම් ඇඳීම වක් රය විකෘති කිරීමට හේතු විය හැකිය (උදා: ෆිලට් අරය අඩු කිරීම). සැකසුම් නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා, එය වැඩ කොටස් 300 ට වඩා අඩු මෙවලමක් ජීවිතය පාලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
  • ගියර් ඇඹරීම : එය නිවැරදි සංක් රාන්ති වක් ර හැඩයන් ලබා ගත හැකි අතර මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඇඹරුම් පිළිස්සීම් වැළැක්වීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය (මෙය ද්රව්යයේ වෙහෙසකර ප්රතිරෝධය අඩු කරයි), සහ මතුපිට රළු බව මම මේ ගැන කතා කරන්නේ නැහැ. 0.4 μm ට වඩා අඩු ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

4.2 තාප පවිත් ර කිරීමේ ක් රියාවලිය

  • කාබුරේටින් කිරීම සහ නිවා දැමීම : දැඩි කිරීමේ ස්ථරයේ ගැඹුර මොඩියුලයේ 0.2-0.3 ගුණයක් ලෙස නිර්දේශ කරනු ලැබේ (විශේෂ මොඩියුල අගයන් අනුව සකස් කර ඇත). පෘෂ්ඨයේ දෘතාව HRC 58-62 දී පාලනය කළ යුතු අතර පෘෂ්ඨයේ ඇඳුම් පැළඳුම් ප්රතිරෝධය සහ පෘෂ්ඨයේ දෘතාව සමතුලිත කිරීම සඳහා HRC 30-40 දී මධ්යයේ දෘතාව පාලනය කළ යුතුය.
  • අවශේෂී ආතතික කළමනාකරණය : ෂොට් පීනින් (shot peening) මගින් දැ teeth මූලයේ සම්පීඩන අවශේෂී ආතතියක් (-400 සිට -600 MPa දක්වා) හිමිකරවිය හැකි අතර, මෙය වැඩ කරන ඇදීම් ආතතියේ කොටසක් නතු කරයි. තවද, අඩු උෂ්ණත්ව වයස ගත වීමේ ප්‍රතික්‍රියාව සහ ලේසර් ෂොක් පීනින් මගින් අවශේෂී ආතතිය තවදුරටත් ප stab දෘඪ කරවීමට සහ දිගු කාලීන සුදුසුකම වැඩි දියුණු කරවීමට හැකිය.

4.3 පෘෂ්ඨිය අඛණ්ඩතා කළමනාකරණය

  • පෘෂ්ඨිය අසම්මත භාවය : දැ teeth මූලයේ පෘෂ්ඨිය අසම්මත භාවය මම මේ ගැන කතා කරන්නේ නැහැ. 0.8 μm ට වඩා අඩු විය යුතුය. මෘදු පෘෂ්ඨියක් පෘෂ්ඨි අවුල් හේතුවෙන් ඇතිවන කුඩා ආතති එකාබද්ධතාව අඩු කරයි සහ ස්නායු තෛල පටලයේ නිර්මාණය වැඩි දියුණු කරයි.
  • පෘෂ්ඨිය අවුල් හඳුනාගැනීම : චුම්භක අංශු පරීක්ෂණය (ෆෙරෝමැග්නෙටික් ද්‍රව්‍ය සඳහා), පිවිළි පරීක්ෂණය (පෘෂ්ඨිය අවුල් හඳුනාගැනීම සඳහා) සහ ඉන්ඩස්ට්‍රියල් CT ස්කෑනින් (අභ්‍යන්තර අවුල් හඳුනාගැනීම සඳහා) වැනි අනාගත පරීක්ෂණ ක්‍රම අනුගමනය කරමින් දැ teeth මූලයේ දැඩි අවුල් හෝ අවශේෂ නොමැතිව සහතික කරවීමට සහ දිගු කාලීන අසාර්ථකතාවක් ඇති වීම වැළැක්වීම සඳහා.

නිගමනය

දන්ත මූල සංක්‍රමණ වක්‍රයේ අනුකූලීකරණය කළ සැලසුම ගියර වල භාර දැරීමේ හැකියාව සහ සේවා දිගුසාර වැඩි කර ගැනීමේ ප්‍රධාන ප්‍රවේශයකි. නිරවද්‍ය ගණිතමය ආකෘති නිර්මාණය කිරීම, ඉහළ අනුකූලීකරණ ඇල්ගොරිතම යොදා ගැනීම සහ අධුනික නිෂ්පාදන ක්‍රමවේද සංයෝජනය කර ගැනීම මගින් දන්ත මූලයේ දී ඉහළ තෙරපුම් බෙදීම සාර්ථකව වැඩි දියුණු කර ගත හැක. අනාගත ගියර් සැලසුම් සඳහා, දැරීමේ ස්ථරය ඉහළ නැංවීම සඳහා "නිරවද්‍ය සංවේදනය - බුද්ධිමත් අනුකූලීකරණය - සක්‍රීය පාලනය" යන නව අදියර දෙසට දැරිය යුතුවේ. ගියර් සංවර්ධනයේදී, සංක්‍රමණ වක්‍ර සහ උපකරණ සැරිස්සුම් සම්බන්ධ සැලසුම, පෘෂ්ඨිය සම්පූර්ණතාවය මගින් දැඩි දැල්වීමේ විද්‍යාව, යථාර්ථ ක්‍රියාත්මක තත්ත්වයන් මත පදනම්ව ගත් ගතික තෙරපුම් අගයනා ක්‍රම, සහ සම්පූර්ණ ජීවිත චක්‍රයේ සැලසුම් අනුව ක්‍රියාකාරී පර්යේෂණ සහ ප්‍රතිසංස්කරණ උපායමාර්ග දෙස අවධානය යොමු කිරීමට යෝජනා කෙරේ. මෙම උපායමාර්ග ගියර් වල විශ්වාසනීයතාවය දිගු කාලීනව වැඩි දියුණු කරවීමට සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවය සහ දීර්ඝ ජීවිතයක් සහිත යාන්ත්‍රික හුවමාරු පද්ධති සඳහා දැරීමේ පාදකයක් ලබා දීමට උපකාරී වනු ඇත.

ඊළඟ:කිසිවක් නැහැ.

ඊලඟට: ගියර් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ බලපෑම, දෝලනය සහ ශබ්දය මෙහෙයිස් සම්පූර්ණ විශ්ලේෂණය

ඊමේල් ටෙල් වීචාට්